Služba z tvrdého eloxovaného hliníka je-výkonné riešenie na spevnenie povrchu, ktoré ponúkame na riešenie extrémneho opotrebovania a drsných prostredí. Tento proces sa vykonáva za špeciálnych podmienok nízkej teploty a vysokej prúdovej hustoty a dokáže vytvoriť super-tvrdý oxidový film s hrúbkou 50{8}}100 mikrónov alebo dokonca hrubší na povrchu hliníkových dielov CNC. Jeho povrchová tvrdosť môže konkurovať tvrdému chrómovému povlaku (HV400-600), čo výrazne zvyšuje odolnosť dielov voči opotrebovaniu, poškriabaniu a korózii. Zároveň má výborné izolačné a tepelnoizolačné vlastnosti. Táto úprava je vhodná najmä pre komponenty hydraulického systému, vysokopevnostné ozubené kolesá, letecké spojovacie prvky, koncové efektory robotov a mechanické časti, ktoré vyžadujú častý klzný kontakt. Je to najlepšia voľba, keď sú hlavnými prioritami funkčnosť a odolnosť.
Základný rozdiel medzi bežnou oxidáciou a tvrdou oxidáciou: Vyberte vhodnú úroveň ochrany pre hliníkové diely
Medzi technológiami povrchovej úpravy hliníka a jeho zliatin je eloxovanie najklasickejším a najdôležitejším procesom. Napriek tomu, že „bežná oxidácia“ a „tvrdá oxidácia“ sú v priemysle rovnakého pôvodu, majú významné rozdiely vo výkone a aplikácii. Pochopenie týchto rozdielov je základom pre inžinierov a nákupcov pri výbere správneho riešenia ochrany produktov.
Rozdiel medzi princípom procesu a cieľom pre servis z tvrdého eloxovaného hliníka:
Rozdiel medzi nimi v zásade vyplýva z nastavenia parametrov procesu.
Bežná oxidácia (typ II) sa zvyčajne uskutočňuje pri teplote miestnosti (asi 20 stupňov) a pri relatívne nízkej prúdovej hustote. Jeho hlavným cieľom je vytvoriť oxidový film, ktorý slúži ako dekorácia aj ako základná ochrana. Tento film je jednotný a hustý, ale relatívne tenký (zvyčajne 5 až 20 mikrónov) a možno ho neskôr ľahko farbiť, aby sa získali bohaté farby.
Tvrdá oxidácia (Typ III, Hardcoat) je dokončená v náročných podmienkach nízkej teploty (takmer 0 stupňov) a vysokej prúdovej hustoty. Jeho hlavným cieľom je zvýšiť výkon, dosiahnuť maximálnu tvrdosť, hrúbku a odolnosť proti opotrebovaniu. Keramická vrstva oxidu hlinitého vytvorená počas tohto procesu môže mať hrúbku cez 25 až 100 mikrónov a je mimoriadne pevne spojená so substrátom.
Časté otázky týkajúce sa služby z tvrdého eloxovaného hliníka
Populárne Tagy: služby z tvrdého eloxovaného hliníka, výrobcovia služieb z tvrdého eloxovaného hliníka v Číne, dodávatelia, továreň, eloxovanie, CNC obrábanie anodizačných služieb pre hliník, Vlastné eloxované hliníkové diely, Služby povrchovej úpravy kovov pre lepší výkon, OEM eloxované hliníkové diely pre univerzálne použitie, Ochranná eloxovaná hliníková povrchová úprava
