Vlastné diely držiaka a svorky CNC filtra

Vlastné diely držiaka a svorky CNC filtra
Podrobnosti:
Kľúčové{0}}CNC stroje vyrábané-na-objednávanie konzol, svoriek, poistných krúžkov a integrovaných montážnych-svoriek pre filtračné systémy pre hydraulické, pneumatické, kvapalinové a vzduchové-aplikácie. Táto stránka obsahuje informácie o tom, ako nás zaujať, čo od vás potrebujeme, čo môžeme urobiť nad rámec štandardného katalógu a ako fungujú ceny a dodacie lehoty.
Zaslať požiadavku
Popis
Zaslať požiadavku

Tri úrovne „vlastného“ spracovania

Kompletný výkres nie je potrebný pre každú „zakázkovú“ zákazku. So zákazníkmi spolupracujeme v troch fázach návrhu, v závislosti od toho, kde začínajú.

a-level-1-build-to-print-engineering-drawingb-level-2-design-optimization-cad-wireframec-level-3-design-from-function-concept-sketch

Zostavte-na{1}}tlač úroveň 1

Pošlite plne tolerovaný 2D náčrt a 3D model. Špecifické požiadavky na materiál, povrchovú úpravu a kontrolu. Cenová ponuka, stroj, kontrola, odoslanie. Naším jediným návrhom bola recenzia DFM. Táto metóda je najrýchlejšia a najtypickejšia pre výrobu dielov.

Úroveň 2: Optimalizácia dizajnu

Máte koncepčný model, problematickú starú skicu alebo funkčný, ale drahý prvok. Preskúmame ho a navrhneme skrátenie času obrábania, zjednodušenie upínania, uvoľnenie nekritickej tolerancie alebo náhradu materiálu. Schvaľte úpravy, stroj. Optimalizované diely ušetria 15 – 30 % oproti zostaveniu-na-tlač.

Úroveň 3: Funkčný-dizajn

Žiadna kresba. Musíte: "Potrebujem pripevniť puzdro s vonkajším priemerom 75 mm na panel so vzduchovou medzerou 10 mm, vydržať krútiaci moment 50 Nm a prežiť soľný sprej." Koncept našich inžinierov, 3D model, skica, prototyp a výroba dielu. Toto je najpomalší a technicky najintenzívnejší-prístup na vytváranie nového tovaru, keď-internému tímu chýba šírka pásma CAD.

Keď nás budete kontaktovať, povedzte nám svoju úroveň. Ovplyvňuje cenovú ponuku, časový rámec a požiadavky.

 

 

 

 

Odoslanie kresby: Čo potrebujeme citovať

Čistý balík cenových ponúk skracuje našu kontrolu o dni. Tu je to, čo hľadáme pri prijímaní požiadaviek na presne opracované diely filtra.

Povinné

 

 

  • * 3D model v STEP, IGES alebo Parasolid (uprednostňuje sa) alebo STL, ak je to všetko, čo máte
  • * 2D výkres v PDF s kritickými rozmermi, toleranciami,vlákna, a vznesené údaje
  • * Špecifikácia materiálu podľa triedy (napr. „6061-T6“, nielen „hliník“)
  • * Požiadavky na povrchovú úpravu (hodnota Ra, typ a farba eloxu, maskovacie zóny)
  • * Množstvo na dodávku a predpokladaný ročný objem
  • * Prevádzkové prostredie (médium, tlak, teplota, expozícia)
Užitočné

 

 

  • * Model zostavy zobrazujúci, ako sa váš diel spája so susednými komponentmi
  • * Nákresy zodpovedajúcich dielov pre prispôsobenie-kritických prvkov, ako sú drážky pre O-krúžky alebo upínacie pásky
  • * Poznámky, ktoré rozmery sú funkčné a ktoré sú referenčné
  • * Požiadavky na kontrolu nad rámec štandardných rozmerov (test netesnosti, tlaková skúška, hmotnosť)
  • * Požiadavky na balenie alebo označovanie

Prijateľné formáty súborov:STEP , IGES , Parasolid , STL a 2D vo formáte PDF, DWG alebo DXF. Môžeme pracovať iba z jedného súboru STEP, ale cenová ponuka bude obsahovať viac predpokladov a môže vyžadovať revíziu po dokončení tolerancií.

 

 

 

 

Žiadne kreslenie? Reverzné inžinierstvo existujúcej časti

Mnoho zákazníkov k nám prichádza so vzorovým dielom a bez dokumentácie - starou svorkou filtra od výrobcu OEM, ktorý sa už nevyrába, dielom od konkurencie, ktorý chcú použiť ako druhý-zdroj, alebo ručne-upraveným originálom, ktorý chcú formalizovať. Riešime to bežne.

Postup:Industrial 3D scanning workflow visualization of a stainless steel

  1. Pošlite nám vzorku.Zvyčajne stačí jeden kus. Ak je náchylný-na opotrebovanie, pošlite dva, aby sme mohli identifikovať rozmery, ktoré sa posunuli.
  2. 3D skenovanie plus meranie CMM.Zaznamenávame celú geometriu na štruktúrovanom{0}}svetelnom skeneri a overujeme kritické vlastnosti (otvory, závity, tesniace plochy) na CMM.
  3. CAD rekonštrukcia.Naši inžinieri vytvárajú čistý parametrický 3D model zo skenovaných údajov, nie triangulovanú sieť. Výsledkom je súbor STEP, ktorý môžete upravovať, a plne okótovaný 2D výkres.
  4. Tolerancia spätného razenia-.Každému rozmeru priraďujeme primerané výrobné tolerancie na základe funkcie prvku. Kritické vlastnosti majú prísne tolerancie; kozmetické sa uvoľňujú.
  5. Preskúmať a zrevidovať.Skontrolujete kresbu. Ak viete, že určité funkcie vyžadujú iné tolerancie, ako sme predpokladali, upravíme ich.

Typická obrátka pre reverzné inžinierstvo zákazkových dielov držiaka a svorky CNC filtra je 5–7 pracovných dní.

Na IP:ak je vzorka vašou vlastnou starou časťou, zostáva vám úplné vlastníctvo výsledných výkresov. Ak ide o-komerčný produkt tretej strany, dáme vám vedieť, že - kopírovanie patentovaných dizajnov alebo dizajnov chránených ochrannou známkou nie je niečo, na čom sa podieľame, a prediskutujeme alternatívy. Všetky reverzné inžinierske práce sú na požiadanie pokryté NDA.

 

 

 

 

DFM: Kde vám naši inžinieri šetria náklady

Dizajn-pre-vyrobiteľnosť nie je začiarkavacie políčko. Pri každej úlohe úrovne 1 a úrovne 2 naši inžinieri označia konkrétne zmeny, ktoré znižujú náklady bez ovplyvnenia funkcie. Štyri najčastejšie:

Side-by-side engineering CAD drawingsRelax vnútorné rohové polomery.Polomer vnútorného rohu 0,5 mm nás núti používať malú stopkovú frézu a vykonávať niekoľko pomalých prechodov. Otvorenie polomeru na 1,0 mm nám často umožňuje použiť väčší nástroj a rezať prvok v jednom prechode, čím sa skráti čas obrábania tohto prvku o 30–40 %. Pokiaľ polomer nie je funkčná - vôľa pre protiľahlú časť, riadenie koncentrácie stresu -, navrhneme jej otvorenie.

Znížte hĺbku hlbokých otvorov. A slepá dierapri hĺbke s priemerom 5× si vyžaduje vŕtanie so šikmým vŕtaním, časté odvádzanie triesok a pomalé rýchlosti posuvu. Tam, kde to dizajn umožňuje, zmenšenie priemeru na 3× alebo vytvorenie priechodného otvoru-skráti cyklus v reálnom čase.

Konsolidujte zostavy do monolitických častí.Zostava zváraného držiaka-a{1}}svorky nesie zvarové spoje (potenciálne cesty úniku), zvyšuje sa zostava tolerancie polohy-a náklady na dva diely plus zváracia práca. Ak to odôvodňuje váš ročný objem, obrábanie rovnakej geometrie z jedného polotovaru na a5-osová CNC frézačasto stojí menej na montáž a eliminuje riziko úniku.

Uvoľnite-nekritické tolerancie.Diel vyrazený ±0,2 mm na každom rozmere si vynúti úplnú kontrolu CMM každého prvku. Väčšina rozmerov držiaka filtra to nevyžaduje - poloha otvoru pre skrutku a rovinnosť čela tesnenia, celkový vonkajší profil zvyčajne nie. Navrhneme, ktoré rozmery sa môžu posunúť o ±0,5 mm alebo ±0,1 mm bez ovplyvnenia prispôsobenia alebo funkcie. Ak chcete pracovať so skutočne tesnou toleranciou, pozrite si našepresné CNC obrábanie malých dielov.

 

Typická kontrola DFM na vlastných cnc držiaku filtra a svoriek trvá 3-5 pracovných dní. Úspora pri 500-kusovej zákazke často rádovo prevyšuje náklady na celú inžiniersku revíziu.Pre širšieDizajnové tipy na CNC obrábanie, ktoré znižujú náklady na akúkoľvek časť, pozrite si nášho sprievodcu.

 

 

 

Prototyp do výroby: Jedno nastavenie, jeden plán kvality

Rovnaký CAM program, upínanie anastavenie stroja a polohovanie dielovktorý prevádzkuje váš prvý prototyp, spúšťa váš 500. výrobný diel. Žiadne prerábanie{2}}medzi fázami, žiadne prekvapivé posuny rozmerov pri zväčšení. Naše zariadenie s certifikáciou ISO 9001 udržiava rovnaký zdokumentovaný proces od vzorky po objem.

Top-down product photography

Typ dávky

Typické množstvo

Čo očakávať

Prototyp

1-5 kusov

Úplná správa o kontrole prvého-článku, ručne{1}}dokončená tam, kde je to vhodné

Pilotný beh

10-50 kusov

Výrobné nástroje, štatistické vzorkovanie, rafinovaný čas cyklu

Stredný-objem

100-500 kusov

Optimalizované upínanie, kontrola šarží, uzamknuté{0}}v procese povrchovej úpravy

Výroba

Počet kusov: 500+

Špeciálne nástroje, ak je to opodstatnené,{0}}v procese SPC, úplná dokumentácia

Môžete sa zúčastniť na akejkoľvek úrovni. Veľa zákazníkov začína orýchle CNC prototypovanie Ak chcete overiť návrh, prejdite na pilotný projekt, aby ste overili výkon v teréne, a potom, keď je diel kvalifikovaný, zapojte sa do výroby. Každý prechod je bezproblémový, pretože základný proces sa nemení.

 

 

 

 

Vlastné špecifikácie Nad rámec štandardnej ponuky

Štandardná ponuka materiálov a povrchových úprav pokrýva väčšinu úloh. Keď nie, tu je to, čo ešte strojíme a dokončíme. Pre širší kontextvýber materiálu pre CNC obrábanie dielov, pozrite si nášho všeobecného sprievodcu.

Specilaty

Materiály

  • * 17-4PH nerez(vytvrdené zrážaním, pre vysoko-pevné svorky odolné voči korózii-)
  • * Berýliová meď (neiskriace aplikácie)
  • * Inconel 625 / 718 (extrémne teploty alebo chemicky agresívne médiá)
  • * PEEK a PEI / Ultem (vysokoteplotné{0}}technické plasty)
  • * Hastelloy (na filtráciu kyslých médií)
specialty-materials-exotic-alloys

zvykom

Dokončuje

  • * Eloxované v ne-štandardných farbách RAL alebo Pantone, v závislosti od dostupnosti farbiva
  • * Dvoj{0}}tónová anodizácia pomocou selektívneho maskovania
  • * Lokálne kalenie (indukcia alebo laser) na opotrebovaných povrchoch s maskovaním na závitových alebo tesniacich zónach
  • * Miestne leštenie tesniacich plôch, s ako{0}}obrobeným povrchom inde
  • * Elektroleštenie na 316 l pre lekárske-hodnoty Ra pod 0,4 μm
custom-finishes-anodize-polish-comparison

Označovanie

  • * Laserom-leptané logá, čísla dielov, kódy šarží
  • * Označenie dátumu a vysledovateľnosti šarže podľa vašej schémy číslovania
  • * Značenie na -kritických povrchoch s maskovaním na kozmetických alebo tesniacich zónach
laser-marking-traceability-detail

 

 

 

 

 

Cenová logika pre vlastné diely držiaka a svorky CNC filtra

Nezverejňujeme cenníky pre vlastné diely držiaka a svorky CNC filtra - premenných je príliš veľa -, ale faktory nákladov sú transparentné.
* Materiálové náklady.Nerezový predvalok 316L stojí 3-5x viac na kilogram ako hliníkový predvalok 6061-T6. Titán beží 5-8× hliník. PEEK prebieha 10-15×. Väčšina držiakov filtrov na mieru stojí 15–35 % hotového výrobku, preto výber materiálu ovplyvňuje cenu.
* Doba obrábania.Najväčším nákladovým prvkom na väčšine dielov je čas cyklu. Jednoduchá plochá konzola s otvormi pre skrutky a opracovanou kapsou trvá 5–10 minút na kus. Integrovaná svorka s viacerými{4}}funkciami-a{6}}upevnenie na 5-osový stroj trvá 30 až 60 minút. Nielen veľkosť dielu, počet prvkov, tesnosť tolerancie a tvrdosť materiálu ovplyvňujú čas cyklu.
* Programovanie a nastavenie amortizácie. Prvé{0}}nastavenie článku, programovanie CAM a príprava stoja rovnaké bez ohľadu na veľkosť dávky. Jedno{2}}kusové prototypy amortizujú fixné náklady do jednej časti. Pri objednávke 500 kusov sa rozloží medzi 500 dielov a cena sa výrazne zníži. To je dôvod, prečo cena prototypu za kus môže byť 5-10x vyššia ako výrobné ceny pre rovnakú geometriu.
* Hotový povrch.Štandardné povrchové úpravy (eloxovanie typu II, pasivácia, otryskanie guľôčkami) stoja o 10–20 % viac.Tvrdý elox typu III, bezprúdový nikel, elektroleštenie, pridanie vlastnej farby 25–50 %. Práca sa pripočítava k nákladom na chemikálie v prípade viac-krokových alebo zahalených povrchových úprav.
* Úroveň kontroly. Izahŕňa štandardnú rozmerovú kontrolu. Kompletné správy o rozmeroch CMM, testovanie netesností, tlakové testovanie a získanie certifikátu materiálu stoja minimálne množstvo každej šarže a s množstvom sa znižujú.
Získajte cenovú ponuku a pozrite si rozpis. Žiadne prekvapenia PO ani skryté poplatky.

 

 

Dodacia lehota podľa veľkosti objednávky

Typ objednávky

Množstvo

Štandardná dodacia lehota

Rush možnosť

Prototyp

1-5 kusov

7-10 pracovných dní

4-5 pracovných dní

Pilotný beh

10-50 kusov

2–3 týždne

10 pracovných dní

Stredný-objem

100-500 kusov

3–4 týždne

2 týždne

Výroba

Počet kusov: 500+

4–6 týždňov

Vyjednané

Dodacia lehota začína po schválení čerpania a potvrdení objednávky. Povrchová úprava,{1}}tepelné spracovanie treťou stranou alebo dodacia lehota špeciálneho materiálu môžu prispieť k štandardu. Možnosti rýchleho výberu sú prémiové a závisia od aktuálneho načítania obchodu - opýtajte sa, keď uvádzate cenovú ponuku.

Populárne Tagy: vlastné diely cnc filtra a svorky, výrobcovia vlastných dielov cnc filtra a svorky, dodávatelia, továreň, CNC obrábateľné materiály a postup spracovania, Nastavenie CNC strojov a orientácia dielov, CNC obrábanie kovových dielov, CNC obrábacie služby, presné diely a rýchle spracovanie, Komplexné CNC obrábacie služby, Presné frézovanie rúrok

 

Zaslať požiadavku