Tri úrovne „vlastného“ spracovania
Kompletný výkres nie je potrebný pre každú „zakázkovú“ zákazku. So zákazníkmi spolupracujeme v troch fázach návrhu, v závislosti od toho, kde začínajú.
![]() | ![]() | ![]() |
Zostavte-na{1}}tlač úroveň 1
Pošlite plne tolerovaný 2D náčrt a 3D model. Špecifické požiadavky na materiál, povrchovú úpravu a kontrolu. Cenová ponuka, stroj, kontrola, odoslanie. Naším jediným návrhom bola recenzia DFM. Táto metóda je najrýchlejšia a najtypickejšia pre výrobu dielov.
Úroveň 2: Optimalizácia dizajnu
Máte koncepčný model, problematickú starú skicu alebo funkčný, ale drahý prvok. Preskúmame ho a navrhneme skrátenie času obrábania, zjednodušenie upínania, uvoľnenie nekritickej tolerancie alebo náhradu materiálu. Schvaľte úpravy, stroj. Optimalizované diely ušetria 15 – 30 % oproti zostaveniu-na-tlač.
Úroveň 3: Funkčný-dizajn
Žiadna kresba. Musíte: "Potrebujem pripevniť puzdro s vonkajším priemerom 75 mm na panel so vzduchovou medzerou 10 mm, vydržať krútiaci moment 50 Nm a prežiť soľný sprej." Koncept našich inžinierov, 3D model, skica, prototyp a výroba dielu. Toto je najpomalší a technicky najintenzívnejší-prístup na vytváranie nového tovaru, keď-internému tímu chýba šírka pásma CAD.
Keď nás budete kontaktovať, povedzte nám svoju úroveň. Ovplyvňuje cenovú ponuku, časový rámec a požiadavky.
Odoslanie kresby: Čo potrebujeme citovať
Čistý balík cenových ponúk skracuje našu kontrolu o dni. Tu je to, čo hľadáme pri prijímaní požiadaviek na presne opracované diely filtra.
- * 3D model v STEP, IGES alebo Parasolid (uprednostňuje sa) alebo STL, ak je to všetko, čo máte
- * 2D výkres v PDF s kritickými rozmermi, toleranciami,vlákna, a vznesené údaje
- * Špecifikácia materiálu podľa triedy (napr. „6061-T6“, nielen „hliník“)
- * Požiadavky na povrchovú úpravu (hodnota Ra, typ a farba eloxu, maskovacie zóny)
- * Množstvo na dodávku a predpokladaný ročný objem
- * Prevádzkové prostredie (médium, tlak, teplota, expozícia)
- * Model zostavy zobrazujúci, ako sa váš diel spája so susednými komponentmi
- * Nákresy zodpovedajúcich dielov pre prispôsobenie-kritických prvkov, ako sú drážky pre O-krúžky alebo upínacie pásky
- * Poznámky, ktoré rozmery sú funkčné a ktoré sú referenčné
- * Požiadavky na kontrolu nad rámec štandardných rozmerov (test netesnosti, tlaková skúška, hmotnosť)
- * Požiadavky na balenie alebo označovanie
Prijateľné formáty súborov:STEP , IGES , Parasolid , STL a 2D vo formáte PDF, DWG alebo DXF. Môžeme pracovať iba z jedného súboru STEP, ale cenová ponuka bude obsahovať viac predpokladov a môže vyžadovať revíziu po dokončení tolerancií.
Žiadne kreslenie? Reverzné inžinierstvo existujúcej časti
Mnoho zákazníkov k nám prichádza so vzorovým dielom a bez dokumentácie - starou svorkou filtra od výrobcu OEM, ktorý sa už nevyrába, dielom od konkurencie, ktorý chcú použiť ako druhý-zdroj, alebo ručne-upraveným originálom, ktorý chcú formalizovať. Riešime to bežne.
Postup:
- Pošlite nám vzorku.Zvyčajne stačí jeden kus. Ak je náchylný-na opotrebovanie, pošlite dva, aby sme mohli identifikovať rozmery, ktoré sa posunuli.
- 3D skenovanie plus meranie CMM.Zaznamenávame celú geometriu na štruktúrovanom{0}}svetelnom skeneri a overujeme kritické vlastnosti (otvory, závity, tesniace plochy) na CMM.
- CAD rekonštrukcia.Naši inžinieri vytvárajú čistý parametrický 3D model zo skenovaných údajov, nie triangulovanú sieť. Výsledkom je súbor STEP, ktorý môžete upravovať, a plne okótovaný 2D výkres.
- Tolerancia spätného razenia-.Každému rozmeru priraďujeme primerané výrobné tolerancie na základe funkcie prvku. Kritické vlastnosti majú prísne tolerancie; kozmetické sa uvoľňujú.
- Preskúmať a zrevidovať.Skontrolujete kresbu. Ak viete, že určité funkcie vyžadujú iné tolerancie, ako sme predpokladali, upravíme ich.
Typická obrátka pre reverzné inžinierstvo zákazkových dielov držiaka a svorky CNC filtra je 5–7 pracovných dní.
Na IP:ak je vzorka vašou vlastnou starou časťou, zostáva vám úplné vlastníctvo výsledných výkresov. Ak ide o-komerčný produkt tretej strany, dáme vám vedieť, že - kopírovanie patentovaných dizajnov alebo dizajnov chránených ochrannou známkou nie je niečo, na čom sa podieľame, a prediskutujeme alternatívy. Všetky reverzné inžinierske práce sú na požiadanie pokryté NDA.
DFM: Kde vám naši inžinieri šetria náklady
Dizajn-pre-vyrobiteľnosť nie je začiarkavacie políčko. Pri každej úlohe úrovne 1 a úrovne 2 naši inžinieri označia konkrétne zmeny, ktoré znižujú náklady bez ovplyvnenia funkcie. Štyri najčastejšie:
Relax vnútorné rohové polomery.Polomer vnútorného rohu 0,5 mm nás núti používať malú stopkovú frézu a vykonávať niekoľko pomalých prechodov. Otvorenie polomeru na 1,0 mm nám často umožňuje použiť väčší nástroj a rezať prvok v jednom prechode, čím sa skráti čas obrábania tohto prvku o 30–40 %. Pokiaľ polomer nie je funkčná - vôľa pre protiľahlú časť, riadenie koncentrácie stresu -, navrhneme jej otvorenie.
Znížte hĺbku hlbokých otvorov. A slepá dierapri hĺbke s priemerom 5× si vyžaduje vŕtanie so šikmým vŕtaním, časté odvádzanie triesok a pomalé rýchlosti posuvu. Tam, kde to dizajn umožňuje, zmenšenie priemeru na 3× alebo vytvorenie priechodného otvoru-skráti cyklus v reálnom čase.
Konsolidujte zostavy do monolitických častí.Zostava zváraného držiaka-a{1}}svorky nesie zvarové spoje (potenciálne cesty úniku), zvyšuje sa zostava tolerancie polohy-a náklady na dva diely plus zváracia práca. Ak to odôvodňuje váš ročný objem, obrábanie rovnakej geometrie z jedného polotovaru na a5-osová CNC frézačasto stojí menej na montáž a eliminuje riziko úniku.
Uvoľnite-nekritické tolerancie.Diel vyrazený ±0,2 mm na každom rozmere si vynúti úplnú kontrolu CMM každého prvku. Väčšina rozmerov držiaka filtra to nevyžaduje - poloha otvoru pre skrutku a rovinnosť čela tesnenia, celkový vonkajší profil zvyčajne nie. Navrhneme, ktoré rozmery sa môžu posunúť o ±0,5 mm alebo ±0,1 mm bez ovplyvnenia prispôsobenia alebo funkcie. Ak chcete pracovať so skutočne tesnou toleranciou, pozrite si našepresné CNC obrábanie malých dielov.
Typická kontrola DFM na vlastných cnc držiaku filtra a svoriek trvá 3-5 pracovných dní. Úspora pri 500-kusovej zákazke často rádovo prevyšuje náklady na celú inžiniersku revíziu.Pre širšieDizajnové tipy na CNC obrábanie, ktoré znižujú náklady na akúkoľvek časť, pozrite si nášho sprievodcu.
Prototyp do výroby: Jedno nastavenie, jeden plán kvality
Rovnaký CAM program, upínanie anastavenie stroja a polohovanie dielovktorý prevádzkuje váš prvý prototyp, spúšťa váš 500. výrobný diel. Žiadne prerábanie{2}}medzi fázami, žiadne prekvapivé posuny rozmerov pri zväčšení. Naše zariadenie s certifikáciou ISO 9001 udržiava rovnaký zdokumentovaný proces od vzorky po objem.

Typ dávky | Typické množstvo | Čo očakávať |
Prototyp | 1-5 kusov | Úplná správa o kontrole prvého-článku, ručne{1}}dokončená tam, kde je to vhodné |
Pilotný beh | 10-50 kusov | Výrobné nástroje, štatistické vzorkovanie, rafinovaný čas cyklu |
Stredný-objem | 100-500 kusov | Optimalizované upínanie, kontrola šarží, uzamknuté{0}}v procese povrchovej úpravy |
Výroba | Počet kusov: 500+ | Špeciálne nástroje, ak je to opodstatnené,{0}}v procese SPC, úplná dokumentácia |
Môžete sa zúčastniť na akejkoľvek úrovni. Veľa zákazníkov začína orýchle CNC prototypovanie Ak chcete overiť návrh, prejdite na pilotný projekt, aby ste overili výkon v teréne, a potom, keď je diel kvalifikovaný, zapojte sa do výroby. Každý prechod je bezproblémový, pretože základný proces sa nemení.
Vlastné špecifikácie Nad rámec štandardnej ponuky
Štandardná ponuka materiálov a povrchových úprav pokrýva väčšinu úloh. Keď nie, tu je to, čo ešte strojíme a dokončíme. Pre širší kontextvýber materiálu pre CNC obrábanie dielov, pozrite si nášho všeobecného sprievodcu.
Specilaty
Materiály
- * 17-4PH nerez(vytvrdené zrážaním, pre vysoko-pevné svorky odolné voči korózii-)
- * Berýliová meď (neiskriace aplikácie)
- * Inconel 625 / 718 (extrémne teploty alebo chemicky agresívne médiá)
- * PEEK a PEI / Ultem (vysokoteplotné{0}}technické plasty)
- * Hastelloy (na filtráciu kyslých médií)

zvykom
Dokončuje
- * Eloxované v ne-štandardných farbách RAL alebo Pantone, v závislosti od dostupnosti farbiva
- * Dvoj{0}}tónová anodizácia pomocou selektívneho maskovania
- * Lokálne kalenie (indukcia alebo laser) na opotrebovaných povrchoch s maskovaním na závitových alebo tesniacich zónach
- * Miestne leštenie tesniacich plôch, s ako{0}}obrobeným povrchom inde
- * Elektroleštenie na 316 l pre lekárske-hodnoty Ra pod 0,4 μm

Označovanie
- * Laserom-leptané logá, čísla dielov, kódy šarží
- * Označenie dátumu a vysledovateľnosti šarže podľa vašej schémy číslovania
- * Značenie na -kritických povrchoch s maskovaním na kozmetických alebo tesniacich zónach

Cenová logika pre vlastné diely držiaka a svorky CNC filtra
Nezverejňujeme cenníky pre vlastné diely držiaka a svorky CNC filtra - premenných je príliš veľa -, ale faktory nákladov sú transparentné.
* Materiálové náklady.Nerezový predvalok 316L stojí 3-5x viac na kilogram ako hliníkový predvalok 6061-T6. Titán beží 5-8× hliník. PEEK prebieha 10-15×. Väčšina držiakov filtrov na mieru stojí 15–35 % hotového výrobku, preto výber materiálu ovplyvňuje cenu.
* Doba obrábania.Najväčším nákladovým prvkom na väčšine dielov je čas cyklu. Jednoduchá plochá konzola s otvormi pre skrutky a opracovanou kapsou trvá 5–10 minút na kus. Integrovaná svorka s viacerými{4}}funkciami-a{6}}upevnenie na 5-osový stroj trvá 30 až 60 minút. Nielen veľkosť dielu, počet prvkov, tesnosť tolerancie a tvrdosť materiálu ovplyvňujú čas cyklu.
* Programovanie a nastavenie amortizácie. Prvé{0}}nastavenie článku, programovanie CAM a príprava stoja rovnaké bez ohľadu na veľkosť dávky. Jedno{2}}kusové prototypy amortizujú fixné náklady do jednej časti. Pri objednávke 500 kusov sa rozloží medzi 500 dielov a cena sa výrazne zníži. To je dôvod, prečo cena prototypu za kus môže byť 5-10x vyššia ako výrobné ceny pre rovnakú geometriu.
* Hotový povrch.Štandardné povrchové úpravy (eloxovanie typu II, pasivácia, otryskanie guľôčkami) stoja o 10–20 % viac.Tvrdý elox typu III, bezprúdový nikel, elektroleštenie, pridanie vlastnej farby 25–50 %. Práca sa pripočítava k nákladom na chemikálie v prípade viac-krokových alebo zahalených povrchových úprav.
* Úroveň kontroly. Izahŕňa štandardnú rozmerovú kontrolu. Kompletné správy o rozmeroch CMM, testovanie netesností, tlakové testovanie a získanie certifikátu materiálu stoja minimálne množstvo každej šarže a s množstvom sa znižujú.
Získajte cenovú ponuku a pozrite si rozpis. Žiadne prekvapenia PO ani skryté poplatky.
Dodacia lehota podľa veľkosti objednávky
Typ objednávky | Množstvo | Štandardná dodacia lehota | Rush možnosť |
Prototyp | 1-5 kusov | 7-10 pracovných dní | 4-5 pracovných dní |
Pilotný beh | 10-50 kusov | 2–3 týždne | 10 pracovných dní |
Stredný-objem | 100-500 kusov | 3–4 týždne | 2 týždne |
Výroba | Počet kusov: 500+ | 4–6 týždňov | Vyjednané |
Dodacia lehota začína po schválení čerpania a potvrdení objednávky. Povrchová úprava,{1}}tepelné spracovanie treťou stranou alebo dodacia lehota špeciálneho materiálu môžu prispieť k štandardu. Možnosti rýchleho výberu sú prémiové a závisia od aktuálneho načítania obchodu - opýtajte sa, keď uvádzate cenovú ponuku.
Populárne Tagy: vlastné diely cnc filtra a svorky, výrobcovia vlastných dielov cnc filtra a svorky, dodávatelia, továreň, CNC obrábateľné materiály a postup spracovania, Nastavenie CNC strojov a orientácia dielov, CNC obrábanie kovových dielov, CNC obrábacie služby, presné diely a rýchle spracovanie, Komplexné CNC obrábacie služby, Presné frézovanie rúrok




