Presné CNC obrábanie hliníka

Mimoriadne{0}}vysoko presné riadenie: Táto metóda využíva CNC obrábacie centrá s 3, 4 a 5 osami súčasne, ako aj vysoko presné inšpekčné nástroje a rýchle programovanie dráhy nástroja, aby sa dodržali rozmerové tolerancie. Tolerancie pre štandardné rozmery môžu byť až ±0,01 mm, zatiaľ čo tolerancie pre presné spojovacie povrchy môžu byť až ±0,005 mm. Skontrolujeme, či chyby rovinnosti nie sú väčšie ako ± 0,02 mm a či drsnosť povrchu nie je väčšia ako Ra 0,4–0,8 μm. To eliminuje chyby, ktoré sa stávajú, keď robíte veci ručne, takže každý výrobok má rovnakú veľkosť a dá sa správne zostaviť. Tiež úplne rieši problémy, ktoré sa často vyskytujú pri práci s kovom, ako sú povrchové chyby a deformácie. Použitie technológie digitálneho dvojčaťa na napodobenie procesov obrábania a nájdenie pravdepodobných kolízií nástrojov skôr, ako k nim dôjde, tiež zvyšuje výnos na viac ako 98 %.

Schopnosť prispôsobiť sa rôznym materiálom: Tento proces funguje s mnohými bežnými druhmi hliníkovej zliatiny, ako sú 6061-T6, 7075-T6, 2024-T3 a 5052. Môžete tiež zmeniť používané vybavenie (nástroje s karbidovým alebo diamantovým povlakom) a rýchlosti rezu (200 až 600 min. (1000–3000 mm/min) podľa špecifických vlastností každej zliatiny, ako je jej pevnosť, odolnosť voči korózii a pružnosť. Spolupracujeme s našimi dodávateľmi surovín, aby sme vytvorili interné kontrolné štandardy na nápravu bežných problémov, ako je „škvrnitý“ efekt, ku ktorému dochádza pri eloxovaní hliníkových zliatin 7075. To zlepšuje povrch produktu pri zdroji a vyhovuje potrebám dielov používaných v mnohých rôznych oblastiach.

Prispôsobivosť a vysoká účinnosť: Táto metóda vám umožňuje ovládať celú prevádzku automaticky, takže ľudia nemusia často zasahovať a pomáhať. To nie je to isté, ako používať obrábacie stroje alebo robiť veci ručne. Spracovanie je tri až štyrikrát efektívnejšie ako tradičné procesy, čo znamená, že výroba niečoho trvá menej času. Systém je tiež neuveriteľne flexibilný; zmenou algoritmov dokáže rýchlo vytvoriť rôzne profily a časti, ktoré majú rôzne štruktúry. Teraz dokážeme uspokojiť potreby malo-sériovej, vysoko{5}}mixovej zákazkovej výroby aj veľkosériovej-výroby, pretože časy prechodu sa predĺžili z bežných 2 hodín na iba 15 minút. To znamená, že každý stroj môže za deň zarobiť trikrát toľko a môže byť použitý 85 % času.

Najlepšia kvalita povrchu a štruktúry:Pomocou lepších postupov, ako je oddelenie hrubej a finálnej fázy obrábania a opracovanie-odstránenia pnutia, môžeme udržať deformáciu tenkostenných dielov z hliníkovej zliatiny (s hrúbkou steny menšou alebo rovnou 2 mm) do 0,05 mm. To udržuje tesnenia a štruktúru dielov stabilné. Ponúkame celý rad ďalších služieb povrchovej úpravy po opracovaní, ako je eloxovanie, pieskovanie, ťahanie drôtu a tvrdé eloxovanie. Eloxovanie môže mať hrúbku 1,8 μm alebo hrúbku 25 μm. Nielen, že vďaka tomu je menej pravdepodobné, že sa diely opotrebujú a hrdzavejú (môžu prejsť testami v neutrálnom soľnom spreji po dobu viac ako 3 000 hodín), ale tiež vyzerajú a vyzerajú lepšie, čo ich robí vhodnými pre širokú škálu použití.

Cenovo dostupná a spoľahlivá kvalita: Hliníková zliatina je lacná a jej používanie neopotrebuje nástroje ani nespotrebuje veľa materiálov. To znižuje náklady na spracovanie každej položky, ak sa používa s veľmi efektívnymi technikami vytvárania vecí. Naša metóda kontroly kvality je rozsiahla. Zahŕňa všetko od hodnotenia hotového produktu až po prezeranie technických výkresov a programovanie/modelovanie. Používame špičkové-tech kontrolné nástroje, ako sú CMM, na kontrolu položiek počas ich výroby aj po ich dokončení. To vám umožní sledovať každý krok výrobného procesu. To zaisťuje, že všetky položky vyrobené vo veľkých sériách budú mať rovnakú vysokú kvalitu. To tiež znižuje potrebu prerábať prácu alebo vyhadzovať materiály, ktoré sú rozbité alebo nemajú správnu veľkosť.

1. Letecký priemysel
Časti v oblasti lietadiel musia byť mimoriadne presné, ľahké a spoľahlivé. Jediný spôsob, ako dosiahnuť tieto potreby, je presné CNC obrábanie hliníka. Väčšinu času sa používa na výrobu vecí, ako sú držiaky lietadiel, časti kabíny, letecké konektory, držiaky prístrojovej dosky, pomocné časti motora a iné podobné zostavy. Použitie vysokopevnostných hliníkových zliatin, ako sú 7075-T6 a 2024-T3, uľahčuje výrobu ľahkých dielov. S týmito zliatinami sa pracuje ľahšie ako s oceľou, takže diely z nich vyrobené môžu byť o 30 % ľahšie ako oceľové diely. Zabezpečuje tiež správne dodržanie rozmerových a geometrických tolerancií. Vďaka tomu sú diely stabilné a vydržia dlhšie v obzvlášť ťažkých situáciách, ako sú nízke teploty, vysoké nadmorské výšky a vysoký tlak. Vďaka tomu zariadenia lietadla fungujú lepšie, sú ľahšie a spotrebúvajú menej energie

2. Priemysel nových energetických vozidiel
Ako sa priemysel nových energetických vozidiel (NEV) vyvíja smerom k dizajnom, ktoré sú ľahšie, inteligentnejšie a efektívnejšie, presné CNC obrábanie hliníka sa stalo veľmi významnou technikou na výrobu vecí. Zvyčajne sa používa na výrobu karosérií, batériových systémov, podvozkových systémov a elektrických riadiacich systémov. Niektoré špecifické použitia sú podnosy batérií NEV (ktoré vyžadujú veľmi presné geometrické tolerancie a zložité štruktúry tepelného manažmentu), kryty batérií, kryty motorov, komponenty nabíjačky, držiaky podvozku a kryty snímačov vozidla. Využíva vysoko presné opracovanie-, aby sa zaistilo, že batériové moduly a zásobníky do seba presne zapadajú. Vďaka tomu sú batérie bezpečnejšie a lepšie sa zbavujú tepla. Vďaka použitiu hliníkových zliatin je tiež karoséria vozidla ľahšia, čo zvyšuje dojazd vozidla a spĺňa vysoké štandardy kvality odvetvia nových energetických vozidiel.

3. Podnikanie v oblasti elektroniky a komunikácií

Elektronické a komunikačné zariadenia sú čoraz menšie, presnejšie a výkonnejšie. Z tohto dôvodu sú pravidlá týkajúce sa toho, ako dobre-vyzerajú a presné diely musia byť prísnejšie. Táto technológia sa zvyčajne používa na rezanie hliníkových profilov pre veci, ako sú základňové stanice 5G, stredné{4}}rámy mobilných telefónov, kryty smerovačov, chladiče serverov, RF konektory, kryty zariadení internetu vecí a ďalšie podobné veci. Použitie 5-technológie simultánneho obrábania s in{18}}inšpekčnými systémami vám umožňuje udržiavať chyby obrábania v rozmedzí ±0,03 mm pri konštrukcii základňových staníc 5G. To zvyšuje výťažnosť zo 65 %, čo je bežné pre staršie postupy, na 98 %. Hliníkový profil váži 80 až 120 kg pre jednu 5G makro základňu. Použitie optimalizácie topológie voštinovej štruktúry však môže znížiť hmotnosť o ďalších 30%. V sektore spotrebnej elektroniky sa vyrábajú kusy, ktoré sú ploché, hladké a správnej veľkosti pomocou metód presného obrábania a povrchovej úpravy. To zaisťuje, že zariadenia do seba dobre zapadajú a vyzerajú atraktívne. Vďaka tejto metóde sa elektronické zariadenia lepšie zbavujú tepla pomocou hliníkových zliatin, ktoré dobre vedú teplo. Vďaka tomu miniaplikácie vydržia dlhšie.

4. Obchod so zdravotníckym vybavením

V sektore zdravotníckych zariadení existujú veľmi prísne požiadavky na to, aké čisté, presné a biokompatibilné časti musia byť. Diely pre diagnostické zariadenia, kryty lekárskych prístrojov, nástavce na chirurgické nástroje, zostavy pre systémy podávania liekov a ďalší súvisiaci tovar, to všetko sa vyrába pomocou presného CNC obrábania hliníka. Výrobcovia používajú hliníkové zliatiny-kvality na lekárske účely, ktoré spĺňajú normy a postupy ISO 13485, ako je obrábanie bez otrepov-a presné leštenie, aby sa zabezpečilo, že diely nebudú mať žiadne ostré hrany ani iné nečistoty. Tým sa zabráni zraneniu ľudí. Prísna kontrola rozmerových tolerancií zároveň zabezpečuje, že zdravotnícke pomôcky fungujú tak, ako majú. Napríklad chirurgické nástroje musia do seba presne zapadať a diagnostické nástroje musia byť na správnom mieste. To dáva lekárskej diagnostike a terapii spoľahlivý spôsob, ako získať pomoc.

5. Oblasť automatizácie tovární

Aby systémy priemyselnej automatizácie úspešne fungovali, potrebujú konštrukčné a funkčné časti, ktoré sú veľmi presné. Tento proces obrábania sa zvyčajne používa na vytváranie dielov pre držiaky snímačov, robotické ramená, prídavné zariadenia pneumatických valcov, presné prípravky a iné podobné veci. Táto technológia sa dokáže rýchlo prispôsobiť potrebám spracovania rámov montážnych liniek s rôznymi špecifikáciami, pretože dokáže spracovávať dáta rôznymi spôsobmi. Prepínaním programov môžete ľahko vyrábať diely v rôznych štýloch. Vysoko presné{4}}obrábanie tiež zaisťuje, že senzory a robotické ramená sú na správnom mieste a pohybujú sa správne. Vďaka tomu sú automatizované stroje stabilnejšie a efektívnejšie, minimalizuje sa počet ich porúch a pomáha organizáciám zlepšiť automatizáciu výroby.

6. Priemysel presných prístrojov

Časti pre presné prístroje, ako sú meracie prístroje, laboratórne vybavenie a optické prístroje, musia byť presné s presnosťou na jeden mikrón. CNC obrábanie hliníka môžete využiť na výrobu krytov prístrojov, vnútorných presných ozubených kolies, meracích váh, optických držiakov a iných podobných dielov. Mimoriadne-vysoko{3}}presné obrábacie procesy zaisťujú, že rozmerové chyby sú tak malé, ako len môžu byť. To zaisťuje, že zmeny veľkosti nezmenia presnosť a stabilitu meraní prístroja. Použitie hliníkových zliatin, ktoré sú zároveň ľahké a odolné voči korózii, robí prístroj ľahším a vydrží dlhšie v náročných podmienkach, čo je presne to, čo laboratóriá a priemyselné kontrolné zariadenia vyžadujú.

7. Iné polia

Okrem vyššie uvedených oblastí sa presné CNC obrábanie hliníka často využíva aj pri stavbe lodí (pre námorné komponenty), robotickej výrobe (pre konštrukčné rámy a kĺbové prvky) a inteligentnej domácej technike (pre presné diely pre inteligentné spotrebiče). Táto technológia je jedinečná, pretože dokáže robiť veľa rôznych vecí a stále udržiavať vysokú kvalitu. Poskytuje komplexnú škálu služieb v oblasti presného obrábania, od technického kreslenia a CNC programovania až po povrchovú úpravu a kontrolu kvality. Tieto služby je možné prispôsobiť tak, aby vyhovovali potrebám rôznych odvetví. To umožňuje týmto odvetviam zlepšovať svoje produkty a služby.