Aj s pokročilým5-osové CNC systémy, optimalizované dráhy nástroja a špičkové{0}}rezné nástroje, tvorbu ostrapov nemožno úplne eliminovať.
Nejde o chybu obrábania,-ide o fyzikálne správanie deformácie materiálu na výstupnom bode nástroja.
Rôzne materiály sa správajú odlišne:
hliníkvytvára tvárne otrepy
Nehrdzavejúca oceľvytvára stvrdnuté úlomky
titánvytvára silné adhézne otrepy
Plastydeformovať pod teplom
Každý typ vyžaduje iný spôsob odstraňovania.
Ručné odhrotovanie funguje pre prototypy, ale nie pre výrobu.
Pri výrobe váh sa objavujú tri hlavné problémy:
Po prvé, nekonzistentná kvalita hrán.
Po druhé, zlý prístup k interným funkciám.
Po tretie, rastúce náklady na pracovnú silu a pomalý výkon.
Pre strojársku výrobu tieto variácie predstavujú riziko pri montáži a výkone.
Potreba automatizácie
Automatické odihlovanieje kontrolovaný proces, nie manuálna výmena.
Kľúčové-CNC používa systémy založené{1}}na parametroch vrátane:
Nástroje na zaoblenie hrán
Riadené systémy kefovania
Metódy abrazívneho dokončovania
CNC-odhrotovacie dráhy
Cieľom je stabilný okrajový stav, nie nadmerné{0}}odstraňovanie materiálu.
Ovládaná úprava hrán
Na kľúči-CNC,automatické odihlovacie službysa neuplatňujú ako jednotná operácia.
Každý diel je spracovaný na základe geometrie, požiadaviek na toleranciu a funkčných povrchov.
- Vonkajšie hrany sú zaoblené pri kontrolovaných parametroch
- Vnútorné dutiny sú spracované nástrojmi cieleného prístupu
- Presné otvory majú malý{0}}náraz na konečnú úpravu
- Funkčné plochy sú chránené pred rozmerovými zmenami
To zaisťuje kvalitu hrán bez ovplyvnenia presnosti dielu.
Vplyv na výkon dielu
Hrany priamo ovplyvňujú mechanické správanie.
Ostré alebo nepravidelné hrany zvyšujú koncentráciu stresu a riziko únavy.
Ovplyvňujú tiež:
- Rovnomernosť povlaku
- Montáž fit
- Dlhodobý-tesniaci výkon
Kvalita hrán je funkčný parameter, nie vzhľad.
Procesná integrácia
V Key{0}}CNC je odihlovanie integrované do pracovného postupu obrábania.
Každá časť je hodnotená na základe geometrie a správania materiálu.
Rôzne zóny sa spracovávajú oddelene:
Vonkajšie okraje
- Vnútorné dutiny
- Presné otvory
- Funkčné povrchy
To zabraňuje skresleniu rozmerov a zároveň zlepšuje kvalitu hrán.
Materiálová citlivosť
Rôzne materiály vyžadujú rôznu logiku spracovania.
- Hliník potrebuje kontrolované vyhladenie.
- Oceľ vyžaduje stabilný rezný odpor.
- Titán potrebuje kontrolu energie.
- Plasty potrebujú tepelnú ochranu.
Automatizované služby odhrotovania sa musia prispôsobiť týmto rozdielom.
Kroky kontroly kvality
Kontrola kvality nie je konečným krokom.
Kľúč-CNC používa viacstupňovú{1}}kontrolu:
- Vstupná kontrola materiálu
- V-monitorovaní procesu
- Kontrola stavu okrajov
- Overenie CMM
To zaisťuje stabilnú konzistenciu dávky.
Každý diel spracovávame podľa definovaných parametrov obrábania a dokončovania, čím zaisťujeme, že sa od vývoja prototypu až po sériovú výrobu použije rovnaký pracovný postup.
Naše štandardy kontroly a požiadavky na kvalitu okrajov sú počas celého procesu konzistentné. To pomáha znižovať odchýlky medzi šaržami a zaisťuje, že sa finálne diely správajú podľa očakávania pri následnej montáži a aplikácii.
Populárne Tagy: služby automatizovaného odhrotovania, výrobcovia, dodávatelia, továreň na automatizované služby odhrotovania v Číne, odhrotovanie, Služba odhrotovania a povrchovej úpravy pre zákazkovo obrábané diely, Nástroj na odhrotovanie s rýchloreznou oceľou, Manuálne automatizované odhrotovanie kovových dielov, Služba odhrotovania kovových dielov
