Kov alebo plast: CNC-inovácia hardvéru?
Lacné a ľahké vstrekované-nastavovače z acetálu alebo nylonu dominujú na spotrebiteľskom trhu. Dobre sa hodia na ľahké batohy a štýlové tašky, ale na slnku zmäknú, tvrdo zamŕzajú a pod tlakom sa deformujú.CNC-obrábaný kovje najlepšie, keď platí jedno alebo viac z nasledujúcich:
- Popruh musí uniesť viac ako 25 kg pracovnej záťaže (napr. pásy na náradie, nastavovače horolezeckých postrojov, záchranné vybavenie, priemyselné popruhy-zaisťujúce pád).
- Produkty vystavené UV žiareniu, slanej vode, palivám alebo čistiacim chemikáliám (námorné, vonkajšie, lekárske vybavenie).
- Pracka by mala dopĺňať prémiový kovový hardvér, ako je mosadz na kožených taškách, titán na ultraľahkých batohoch a eloxovaný hliník na dronoch, keďže ide o nápadný štylistický prvok.
- Kovové zuby prežijú dlhšie ako plastové zuby, pričom si zachovajú svoj zhryz aj po tisíckach cyklov uťahovania-a{1}}uvoľňovania.
KEY-CNC obrába hliníkové, nerezové, mosadzné a titánové telá nastavovačov. Materiály sa vyberajú na základe hmotnosti, vystavenia korózii a imidžu značky.
Geometria zubov a-protišmyk
Tento nastavovač sa dobre drží vďaka tvaru tyče a popruhu. Malé úpravy rozstupu zubov, polomeru tyče a drsnosti povrchu ovplyvňujú silu uchopenia a to, ako ľahko môže používateľ potiahnuť voľný koniec, aby utiahol popruh.
Výkon ovplyvňujú tri možnosti dizajnu:
- Počet pruhov.Dva-bariérové konštrukcie sú najľahšie a najlacnejšie, no majú najmenšiu prídržnú silu a pri nárazovom zaťažení sa viac šmýkajú. Priemyselné-štandardné batohy a popruhy majú tri tyče. Štvor{4}}bariérová verzia je lepšia pre veľké zaťaženie alebo úzke popruhy, pretože rozptyľuje tlak.
- Profil zuba.Rovné zúbky požierajú ťažké popruhy, no strihajú tenké remienky. Vlnitý-tvar so zaoblenými zubami menej režú popruhy a elastické popruhy. Zahnuté-zuby spôsobujú, že pracku je ťažšie omylom uvoľniť, no utiahnete ju jednoduchšie-ručne.
- Rozostup tyčí a dráha popruhu.Rozostup tyčí určuje zovretie popruhu. Príliš úzka medzera zvyšuje trenie a sprísňuje nastaviteľnosť; príliš široký znižuje priľnavosť. Väčšina spôn 25 mm a 38 mm má rozstup medzi tyčami 3–5 mm.
CNC obrábanieumožňuje presné ovládanie funkcií s presnosťou ±0,01 mm. Značky, ktoré potrebujú zodpovedajúci výkon v ťahu, používajú opracované kovové kovanie, pretože lisované alebo lisované spony nedokážu zachovať jednotnosť medzi jednotlivými šaržami.
Šírka, hrúbka popruhu a prispôsobenie spony
Spona musí byť špecifikovaná okolo popruhu, nielen okolo estetickej veľkosti tela. Najbežnejším nesúladom, ktorý vidíme v dizajnoch na trhu s náhradnými dielmi, je veľkosť tela pre 25 mm popruh spárovaný s materiálom popruhu s hrúbkou 2,2 mm. Popruh sa neomotáva okolo tyčí, nastavovač stuhne a používateľ pociťuje tečenie popruhu pri zaťažení.
|
Šírka popruhu |
Typická hrúbka |
Vnútorná šírka tela |
Bežné aplikácie |
|
16 mm |
1,0 – 1,5 mm |
17 – 18 mm |
Malé vrecká, popruhy na fotoaparát, obojky pre domáce zvieratá |
|
20 mm |
1,2 – 1,8 mm |
21 – 22 mm |
Denné batohy, tašky cez rameno, držiaky na opasky |
|
25 mm |
1,5 – 2,0 mm |
26 – 27 mm |
Batohy, opasky na náradie, taktické náprsné zariadenia |
|
38 mm |
1,8 – 2,5 mm |
39 – 40 mm |
Turistické batohy, postroje, priemyselné popruhy |
Vnútorná šírka tela by mala byť o 1,0 až 1,5 mm väčšia ako šírka popruhu, aby sa popruh voľne posúval bez viazania. Rozstup tyčí by mal byť dimenzovaný podľa hrúbky popruhu: vynásobte hrúbku zloženého popruhu približne 1,8 až 2,2, aby ste odhadli ideálnu medzeru. Ak si nie ste istý, pošlite nám vzorku popruhu a my pred výrobou overíme geometriu na prototype.
Populárne Tagy: ladder-pracka na zámky, Čína rebrík{1}}výrobcovia, dodávatelia, továreň na zámky
