
Obrábanie hlbokého závitového otvoru M3 na kalenej oceli, nehrdzavejúcej oceli alebo zliatine titánu alebo vytváranie spoľahlivých závitov na tenkostenných{1}}dielach je skúšobným kameňom, ktorým sa dá odlíšiť obyčajná obrábacia dielňa od odborníka na presnú výrobu. Nekvalitné závitovanie môže viesť k zlomeniu závitníka, erózii závitu a rozmerovej odchýlke, čo spôsobí zošrotovanie celej drahej časti.
We specialize in tackling these "tricky" thread challenges. We do not merely "tap", but offer thread manufacturing solutions based on materials science. We strictly select the type of tap (helical groove, tip tap, extrusion tap), coating (TiCN, TiAlN) and coolant parameters based on material properties such as toughness, hardness and viscosity. For deep holes (depth >3-násobok priemeru), používame vysokovýkonné-závitníky s vnútorným chladiacim olejom, aby sme zaistili hladké odstraňovanie triesok a zabránili zaseknutiu a zlomeniu nástroja.
Táto služba je ideálnou voľbou pre komponenty medicínskych implantátov, spojovacie prvky pre letectvo, presné kryty snímačov a časti polovodičových zariadení. To, čo dodávame, nie sú len vlákna, ale aj predvídateľná upínacia sila a dlhodobá-spoľahlivosť.
Výrobný proces
Spracujte predbežnú{0}}analýzu a vyberte možnosť presného rezania hlbokých otvorov pre tvrdé kovy a kritické závity: Analyzujte výkresy dielov, druhy materiálov a stav tepelného spracovania. Na základe požiadaviek na priemer otvoru, hĺbku, presnosť polohy a mierku chodu/zastavenia určite, či použiť rezné závitníky alebo závitníky na tvarovanie vytláčaním, a vyberte konkrétny typ drážky, povlak a značku.
Programovanie a optimalizácia tuhosti presného hlbokého závitovania pre tvrdé kovy a kritické závity: V CNC programoch sa používa cyklus pevného závitovania, aby sa zabezpečila úplná synchronizácia otáčania vretena a posuvu. V prípade malých závitov (napríklad M1,6) použite vysoko presné držiaky nástrojov na závitovanie alebo pružinové skľučovadlá (napríklad M1,6), aby ste maximalizovali tuhosť a znížili vibrácie.
Zrážanie hrán otvoru otvoru a príprava chladiacej kvapaliny: Pred závitovaním použite tvarovací nástroj na zrážanie hrán na presné spracovanie vodiaceho uhla pri otvore otvoru, ktorý je rozhodujúci pre hladké zavedenie závitníka. Uistite sa, že je zapnutý vysokotlakový vnútorný chladiaci systém a že koncentrácia a tlak chladiacej kvapaliny spĺňajú normy.


Riadené vykonávanie a monitorovanie odpichu:
Monitorovanie parametrov:Monitorovanie záťažového momentu vretena-v reálnom čase. Pri prvom spracovaní nastavte prah bezpečnostného krútiaceho momentu. Akonáhle sa abnormálne zdvihne (čo naznačuje opotrebovanie závitníka alebo zlé odstraňovanie triesok), obrábací stroj automaticky spustí alarm a zastaví sa.
Ochrana pred zlomením nástroja:V prípade extrémne{0}}rizikových pracovných podmienok použite kohútiky-na lámanie triesok alebo nastavte v programe funkciu segmentovaného zaťahovania a odstraňovania triesok.
Povinná 100% kontrola závitu:Nepoužíva sa žiadna „náhodná kontrola“. Každý závitový otvor je plne skontrolovaný pomocou kalibrovaného go/stop meradla. V prípade kľúčových závitov použite mierku závitovej zástrčky na meranie priemeru stúpania alebo použite optický projektor na kontrolu integrity profilu závitu.
Čistenie a ochrana:Pomocou vysokotlakového{0}}čistenia a ultrazvukového čistenia dôkladne odstráňte všetky hliníkové alebo oceľové hobliny z otvorov so závitom. Okamžite nastriekajte na závity oceľových dielov krátkodobý-antikorózny-prostriedok.
Časté otázky týkajúce sa presného rezania hlbokých otvorov pre tvrdé kovy a kritické závity
Populárne Tagy: presné rezanie hlbokých otvorov pre tvrdé kovy a kritické závity, Čína presné rezanie hlbokých otvorov pre tvrdé kovy a kritické závity výrobcovia, dodávatelia, továreň, Obrábané závitovanie, rezanie závitov, Presná CNC závitovacia služba pre vnútorné závity, Presné kovové závitovanie a tvárnenie závitov, poklepávaním, Služba závitovania na vŕtačke
