Čo je typ IIEloxovanie?
Elektrochemická-kyselina sírováEloxovanie typu II vytvára regulovaný, porézny povlak oxidu hlinitého na hliníkových zliatinách série 6000 a 7000. Hrúbka povlaku sa pohybuje od 0,002″ do 0,010″, čím sa dosahuje ideálna rovnováha medzi ochranou a presnosťou. Dokonca aj po tepelnom cyklovaní sa oxidová vrstva nemôže odlupovať alebo odlupovať, pretože je vlastná základnému kovu.
MIL-A-8625 definujeanodizácia na tri typy: typ I (kyselina chrómová), typ II (kyselina sírová) a typ III (tvrdý povlak). Názov "Typ II" pochádza z tejto špecifikácie. Komerčné a priemyselné CNC hliníkové diely, ktoré potrebujú funkciu a krásu, sú najčastejšie eloxované pomocou typu II.
Eloxovanie typu II vs. iné typy
Výber správneho typu eloxovania závisí od servisného prostredia vášho dielu a vizuálnych požiadaviek.
V tabuľke nižšie sú uvedené hlavné rozdiely:
| Elektrolyt | Kyselina chrómová | Kyselina sírová | Síra (nízka teplota) |
| Hrúbka povlaku | 0.002–0.01″ | 0.02–0.1″ | 0.1–0.4″ |
| Farebné možnosti | Veľmi obmedzené | Široký rozsah (farbené) | Obmedzené (iba tmavé) |
| Kľúčová výhoda | Minimálna zmena rozmerov | Najlepšia cena-k-výkonnosti | Extrémna odolnosť proti opotrebovaniu |
Proces eloxovania typu II krok za krokom
Každý komponent, ktorý prechádza naším procesom eloxovania, prechádza starostlivo navrhnutým, sedem{0}}krokovým postupom, aby sa zabezpečilo, že povrch bude jednotný a správne priľne.
Krok 1: Po čistení použite alkalické leptadlo.
Odstráňte všetky povrchové nečistoty, chladiace kvapaliny a brúsne oleje.
Leptanie navyše znižuje mikro-drsnosť povrchu, čo uľahčuje rovnomernejšiu tvorbu oxidu.
Krok 2: Desmutt
Intermetalické častice ako kremík, meď a mangán, ktoré by mohli zmeniť farbu alebo to sťažiť
na priľnutie farbiva sa eliminujú ponorením do kyseliny dusičnej alebo sírovej.
Krok 3: anodizácia (kúpeľ s kyselinou sírovou)
Kovové fragmenty sa používajú ako anódy v 15–20 % roztoku kyseliny sírovej udržiavanej na 20–25 stupňoch počas fázy jadra.
Oxid sa vytvorí na správnu hrúbku, keď sa použije napätie (12–24 V DC).
Krok 4:Farbite to pre zábavu.
Organické aj anorganické pigmenty sú dobre absorbované poréznym oxidom.
Dokážeme prispôsobiť akýkoľvek odtieň RAL alebo Pantone vašim potrebám a máme kolekciu s viac ako štyridsiatimi základnými odtieňmi.
Krok 5: Nikel-acetátové tesnenie.
Hydratovaný acetát nikelnatý vypĺňa a uzatvára perforácie v uhle 90 až 98 stupňov.
To posilňuje odolnosť farbiva proti korózii a chráni ho.
Existujú alternatívne techniky studeného-tesnenia (-fluorid niklu), ktoré možno použiť na položky s mimoriadne prísnymi toleranciami.
Krok 6: Overte kvalitu.
Na meranie hrúbky povlaku sa používa merač vírivých prúdov.
Okrem toho sa vzorky z každej šarže skúmajú na vyblednutie UV žiarením a soľný sprej (ASTM B117).
Krok 7: Dokončite balík a odošlite ho poštou.
Aby sa predišlo poškodeniu povrchu počas prepravy, diely sú umiestnené v pevných obaloch a zabalené do-oterového papiera.
Kľúčové výhody služby eloxovania typu II
CNC hliníkové produkty so službou eloxovania typu II poskytujú výhody dlhej životnosti:
Odolný voči korózii
Utesnená vrstva oxidu je odolná voči vlhkosti, posypovej soli a priemyselným chemikáliám. Správne utesnené nátery typu II vydržia 336-1 000 hodín testovania soľným postrekom ASTM B117pre námorné a vonkajšie aplikácie.
Dekoratívna flexibilita
Eloxovanie typu II umožňuje živé farby, ako je signálna červená a elektrická modrá, pri zachovaní kovového lesku, ktorému sa farba nevyrovná. Typ III akceptuje iba tmavé, matné odtiene.
Elektrická izolácia
Oxid hlinitý je dielektrikum. Eloxované povrchy eliminujú potrebu-nevodivých povlakov v zostavách, ktoré to vyžadujúpresné oddeleniemedzi vodivými prvkami.
Rozmerová stabilita
Neexistuje žiadna oblasť ovplyvnená teplom-, pretože proces je elektrochemický. Chráni typ IIpresne{0}}obrobené prvky(tolerancia ± 0,05 mm) bez kompromisov pri lícovaní.
Efektívnosť nákladov-
Eloxovanie typu II spotrebuje menej energie a elektrolytu ako typ III a má 24-48-hodinovú dobu obrátky, vďaka čomu je váš dodávateľský reťazec efektívny.
Bežné aplikácie eloxovania typu II
CNC hliníkové diely sú zvyčajne dokončené eloxovaním typu II. Vďaka kombinácii vzhľadu, ochrany a presnosti je štandardom v desiatkach priemyselných odvetví.
Spotrebná elektronika- kryty, kryty chladiča-, panely tlačidiel
Automobilový priemysel- držiaky snímačov, časti vnútorného obloženia, uzávery tekutín
Lekárske pomôcky– Puzdrá na diagnostické zariadenia, Puzdrá na ručné prístroje
Architektonický hardvér- okenné rámy, časti zábradlia, ozdobné lišty
Športové potreby – predstavce bicyklov, rukoväte fitness zariadení, montáž ďalekohľadu
Prečo si vybraťKEY-CNCpre eloxovanie typu II
Nie všetci poskytovatelia eloxovania poskytujú rovnakú kvalitu. V KEY-CNC kombinujeme-domáceCNC obrábaniea dokončenie pod jednou strechou, čím sa eliminujú logistické riziká samostatných subdodávateľov. Naša anodizačná linka je integrovaná s-monitorovaním elektrolytu v reálnom čase, čím zaisťuje, že každá šarža spĺňa MIL{2}}A-8625 a RoHS.
Ponúkame tiež rýchle{0}}prototypovanie - už za 3 dni z CAD na eloxovaný diel - a bezproblémové škálovanie na hromadnú výrobu (10,{5}} jednotiek/mesiac). Každá objednávka je podložená úplným certifikátom materiálu a správou o kontrole rozmerov bez príplatku.
* Zodpovednosť vlastného -zariadenia CNC + eloxovania=jedného-zdroja
* 40+ štandardné farby, prispôsobené RAL/Pantone
* K dispozícii je testovanie soľným-postrekom až 1 000 hodín
* Certifikované podľa RoHS, REACH a ISO 9001
* Globálna doprava z nášho výrobného centra Shenzhen
| Technická položka | Špecifikácia |
|---|---|
| Procesný štandard | MIL-A-8625 Typ II, trieda 1 (nefarbené) / trieda 2 (farbené) |
| Kompatibilné zliatiny | Al 6061, 6063, 7075, 5052, 3003 (iné na vyžiadanie) |
| Hrúbka povlaku | tolerancia ±0,3 mm |
| Farebné možnosti | 40+ štandardné farbivá; prispôsobenie RAL/Pantone |
| Spôsob tesnenia | Nikel-acetátové horúce tesnenie (štandard); k dispozícii studené tesnenie |
| Maximálna veľkosť dielu | 1 200 × 600 × 500 mm (vlastné regály pre väčšie diely) |
| Soľný-sprej života | 336 h (štandardné tesnenie); 1 000 h (prémiové dvojité tesnenie) |
| Dodacia lehota | 3–5 dní (prototyp); 7-10 dní (výroba) |
Často kladené otázky
Q:Dá sa eloxovanie typu II aplikovať na závitové otvory?
Odpoveď: Áno, ale na zabránenie premostenia je potrebné maskovanie alebo opatrné skladovanie. Pre kritické závity odporúčame zátky do masky; prípadne môžeme znova-klepnúť po eloxovaní.
Otázka: Ovplyvňuje eloxovanie rozmerové tolerancie?
Odpoveď: Vrstva oxidu rastie približne o 50 % smerom von a o 50 % dovnútra. Funkcie s prísnou-toleranciou kompenzujeme v programe pred-eloxovania CNC.
Otázka: Je eloxovaný typ II farbený UV-stabilný?
Odpoveď: Štandardné organické farbivá môžu po dlhšom vystavení UV žiareniu vyblednúť. Pre vonkajšie aplikácie odporúčame anorganické farbivá alebo náš prémiový proces dvojitého{1}}tesnenia.
Otázka: Môžem kombinovať eloxovanie s inými povrchovými úpravami?
A: Absolútne. Otryskanie guľôčkami pred eloxovaním vytvorí jednotný matný povrch; laserové gravírovanie po eloxovaní vytvára vysoko{1}}kontrastné logá a čísla dielov.
Populárne Tagy: eloxovacia služba typu ii, výrobcovia anodizačných služieb typu ii v Číne, dodávatelia, továreň, CNC eloxovaný hliníkový farebný servis, CNC obrábanie anodizačných služieb pre hliník, Vlastné eloxované hliníkové diely, Služby povrchovej úpravy kovov pre lepší výkon, OEM eloxované hliníkové diely pre univerzálne použitie, Ochranná eloxovaná hliníková povrchová úprava
